Решения на базе продукции OMRON

Благодаря широкой номенклатуре оборудования OMRON, высокой надежности и простоте в эксплуатации, на базе оборудования OMRON реализован целый ряд проектов и решений с наиболее оптимальным соотношением цена и технические возможности.

________________________________________________

Печать Data Matrix кодов

Рабочее место по печати датаматрикс кодов в офисных условиях для последующего нанесения аппликатором на производственной линии (маркировка молочной продукции). Применяется термотрансферный принтер с устройством намота, сканер технического зрения OMRON, ноутбук. Верификация в потоке условная, по ограниченному количеству критериев. Полноценная верификация выполняется с помощью стационарного верификатора https://youtu.be/U8hcfC-5p7g​.

________________________________________________

Маркировка молочной продукции

В связи с внедрением обязательной маркировки молочной продукции, реализуемой на территории РФ https://xn--80ajghhoc2aj1c8b.xn--p1ai/business/projects/dairy/ , наша компания предлагает комплексное решение по внедрению маркировки на молочном предприятии.

Этапы внедрения системы "под ключ" :

1. Проведение обследования производства (заполнение опросного листа, видео, визит на производство)

2. Подбор оптимального технического решения

3. Установка и настройка ПО

4. Проведение интеграции с системой "Честный знак" (ЦРПТ) (опосредованно или непосредственно)

5. Запуск нового оборудования и ПО

Состав автоматической системы маркировки :

1. Принтер/этикировщик (если прямое нанесение или этикетка) или типографское нанесение

2. Сканеры-считыватели кода маркировки, отбраковщик (по желанию Заказчика)

3. Система технического зрения для групповой съемки на уровне короба (поддона)

4. Принтер-аппликатор кода агрегации

5. Программное обеспечение

6. Монтаж-пуско-наладка

7. Сервисное обслуживание

Опционально возможна полная автоматизация процесса с использование роботехнических решений (Industry 4.0) (коллаборативных, стационарных и мобильных роботов) https://baltacom.com/catalog/robototehnika

Преимущества реализации решения на базе оборудования OMRON:

1. Надежность оборудования. Применяются комплектующие производства OMRON (японская корпорация, для которой качество продукта это дело чести).

2. Интеграция оборудования - компоненты от одного производителя отлично "дружат" друг с другом, т.е. совместимы.

3. Предлагается промышленное решение (система реального времени со всеми вытекающими преимуществами, промышленное исполнение компонентов), что гарантирует долговечность и надежность установки.

4. Локальный склад в Минске

5. Сервисное и гарантийное обслуживание в Беларуси.

________________________________________________

Маркировка молочной продукции TETRAPAK на базе технического зрения OMRON

Маркировка детского молока

Скорость линии - 8000 шт./ час

Скорость линии - 6000 шт./ час

________________________________________________

Маркировка молочной продукции на базе технического зрения OMRON

"стаканчик"

Система технического зрения для считывания двухмерных кодов, напечатанных на продукции, в данном случае, стаканчиках. Камера позволяет считывать коды на стаканчиках, следующих по конвейеру ориентированно, а также при их повороте на небольшой угол.

Считанный код может быть передан в контроллер либо занесен в базу данных ПК. 

Продукция с поврежденным либо отсутствующим кодом удаляется с конвейера при помощи отбраковщика. 

Видео в работе:

________________________________________________

Инспекционная машина для контроля ПЭТ бутылок


Характеристики системы:

  • производительность 20.000 бутылок в час;
  • контроль отсутствия колпачка на горлышке бутылки;
  • контроль герметичности укупоренной бутылки;
  • контроль посадки колпачка на винтовую часть горлышка бутылки;
  • двойной контроль всех параметров инспекции колпачка для предотвращения пропуска брака;
  • контроль уровня налива;
  • вывод из потока отбракованных бутылок с помощью пушера;
  • функция диагностики и мониторинга наливных вентилей и укупурочных патронов машины налива;
  • быстрая переналадка на форматы 1 и 1,5 литра;
  • возможность расширения и добавления новых форматов бутылок и видов колпачка;

Видео инспекционной машины в работе:

______________________________________________

Инспекционная машина для контроля продукта в контурной ячейковой упаковке (блистере)


Характеристики системы:

  • инспекционная машина позволяет осуществлять контроль следующих параметров: количество продукта в блистере, положение продукта в блистере, размер продукта, наличие склейки;
  • работа с одно- и двухцветным продуктом;
  • отбраковка негодного продукта средствами упаковочной машины;
  • быстрая и простая интеграция в машину IMA WIN.PACK TR130;
  • простое и интуитивно понятное обучения в полуавтоматическом режиме на новый формат (демонстрация процесса настройки: https://youtu.be/g5W8ycPuMWI);
  • максимальный размер блистера 150х80мм;
  • производительность системы 24.000 заготовок в час;
  • разрешение камеры 2040 × 1088 пикселей;
  • хранение в памяти контроллера машинного зрения более 120 рецептов;
  • хранение на SD-карте фотографий с браком;
  • экран 12 дюймов с резистивным тачскрином;
  • материал инспекционной машины из нержавеющей стали и пластика пригодных для использования в фармацевтической промышленности;

Видео инспекционной машины в работе:

______________________________________________

Шкаф управления водогрейными котлами

Одним из основных преимуществ оборудования Омрон, помимо его надежности, является наличие широкой линейки продукции, в частности контроллерной техники, что позволяет выбрать не только наиболее оптимальное с точки зрения техники оборудование, но и наиболее оптимальное по бюджету.
Для управления небольшими водогрейными котлами применяются простейшие ПЛК Омрон серии CP1 и более продвинутая серия CJ для управления вспомогательным оборудованием, связанные по Ethernet.
На каждом шкафу управления котлом (ШУКе) установлена панель серии NB, что обеспечивает отличную визуализацию по каждому котлу, а также удаленный доступ, а, благодаря невысокой стоимости панели, не сильно удорожает решение, зато предоставляет целый ряд удобств для обслуживающего персонала. Для верхнего уровня используется удобная в программировании и недорогая мини-Scada Омрон CX-Supervisor.

Шкафы управления котлом предназначены для автоматизации процесса сжигания топлива при производстве тепловой энергии и оптимизации расхода энергоресурсов в процессе производства. Система управления ШУК обеспечивает высокий уровень надёжности функционирования котельной, позволяет наиболее оперативно получать информацию о состоянии котла и максимально исключить человеческий фактор из процесса управления. ШУК обеспечивает работу, как в автономном режиме, так и под управлением шкафа управления вспомогательным оборудованием (ШУВ).


Основные выполняемые функции:


  • автоматический дистанционный безопасный розжиг котла (пуск) и останов котла;
  • автоматический контроль готовности котла к пуску;
  • автоматический контроль герметичности;
  • защита от несанкционированного доступа и ошибок оператора;
  • защита и блокировки котла;
  • автоматический режим прогрева котла и перевод в авторегулирование;
  • регистрация и отображение непрерывных технологических параметров котла;
  • учет расхода газа на котел и выработанной тепловой энергии;
  • сбор информации о событиях системы и регистрация аварийных событий;
  • визуализация технологического процесса
  • удаленное управление посредством Web
________________________________________________

Система управления сортировкой бревен на базе SYSMAC


Характеристики системы:


  • измерение диаметра бревен с разрешением 5 мм, каждые 5см длины по двум проекциям;
  • программная компенсация толщины коры;
  • индивидуальная настройка параметров сортировки для каждого сортировочного кармана: включение/выключение кармана, мин/макс. диаметр, емкость кармана, подстройка положения кармана);
  • измерение длины бревна с шагом 1 см;
  • контроль и индикация состояния гидростанций;
  • визуализация процесса с анимацией движения бревен по бревнотаске;
  • предупреждения о заполнении кармана;
  • функция ведения статистики: расчет кубатуры для каждого сортировочного кармана в течение отчетного периода;
  • функция ежедневного архивирование статистики на SD-карту;
  • доступ к архиву статистики по FTP;
  • возможность работы по одной или двум проекциям (одна или две измерительные шторы);
  • удаленный доступа к панели оператора через VNC посредством Ethernet-соединения для управления или мониторинга процесса.

________________________________________________

Автоматизированная систему управления канатной дорогой


Характеристики системы:


  • система управления канатной дорогой предназначена для передвижения на вейкборде с управлением от пульта или панели оператора;
  • экран панели управления с резистивным тачскрином; 
  • три режима работы: сервисный (настройка крайних точек), ручной, автоматический (циклическое движение между крайними точками без участия оператора);
  • простая и интуитивно понятная настройка крайних точек для мест разворота спортсмена на воде; 
  • настраиваемые плавный пуск и торможение;
  • регулирование скорости перемещения лебедки с помощью потенциометра либо задания с панели управления;
  • отображение на панели управления суточного и общего времени работы канатной дороги;
  • отображение и сохранение статистики о времени работы канатной дороги за 30 суток

________________________________________________

Система управления приточной вентиляцией


Характеристики системы:

  • система управления приточной вентиляцией предназначена для автоматического терморегулирования и вентилирования производственного помещения;
  • экран панели управления с резистивным тачскрином;
  • три режима работы: рабочий (работа по уставке 1), ручной режим подачи теплоносителя, обслуживание (работа по уставке 2);
  • автоматическая настройка ПИД-параметров для регуляторов; 
  • автоматическое отключение системы при разрыве ремня, передающего вращения на ось вентилятора;
  • режим «Зима/Лето» для терморегулирования согласно температуре внешней среды;
  • защита калорифера при низкой канальной температуре в зоне нагревателя;
  • изменение частоты вращения вентилятора по входному сигналу контроллера;
  • отображение на панели управления параметров блока питания; 
  • отображение и сохранение статистики о времени работы приточной вентиляции за 30 суток; 
  • гибкая настройка параметров и интуитивно понятный интерфейс.
  • цель: техническая модернизация системы управления в связи с нестабильностью работы, частыми авариями, неэкономным потреблением теплоносителя, перепадами давления в связи с запуском вытяжной вентиляции, установленной на предприятии.

________________________________________________

Компания OMRON имеет большой опыт решения самого разного рода задач для Вашего производства.

О других применениях и решениях читайте на http://industrial.omron.ru/ru/solutions/