Благодаря широкой номенклатуре оборудования OMRON, высокой надежности и простоте в эксплуатации, на базе оборудования OMRON реализован целый ряд проектов и решений с наиболее оптимальным соотношением цена и технические возможности.

________________________________________________

Маркировка молочной продукции 

В связи с внедрением обязательной маркировки молочной продукции, реализуемой на территории РФ https://xn--80ajghhoc2aj1c8b.xn--p1ai/business/projects/dairy/, наша компания предлагает комплексное решение по внедрению маркировки на молочном преприятии.

Этапы внедрения системы маркировки "под ключ":

1. Проведение обследования производства (заполнение опросного листа, видео, визит на производство)

2. Подбор оптимального технического решения

3. Установка и настройка ПО

4. Проведение интеграции с системой "Честный знак" (ЦРПТ) (опосредованно или непосредственно)

5. Запуск нового оборудования и ПО

Состав автоматической системы маркировки:

1. Принтер/этикировщик (если прямое нанесение или этикетка) или типографское нанесение

2. Сканеры-считыватели кода маркировки, отбраковщик (по желанию Заказчика)

3. Система технического зрения для групповой съемки на уровне короба (поддона)

4. Принтер-аппликатор кода агрегации

5. Программное обеспечение

6. Монтаж-пуско-наладка

7. Сервисное обслуживание

Опционально возможна полная автоматизация процесса с использование роботехнических решений (Industry 4.0) (коллаборативных, стационарных и мобильных роботов)

https://baltacom.com/catalog/robototehnika

Преимущества реализации решения маркировки молочной продукции на базе оборудования OMRON:

1. Надежность оборудования. Применяются комплектующие производства OMRON (японская корпорация, для которой качество продукта это дело чести).

2. Интеграция оборудования - компоненты от одного производителя отлично "дружат" друг с другом, т.е. совместимы.

3. Предлагается промышленное решение (система реального времени со всеми вытекающими преимуществами, промышленное исполнение компонентов), что гарантирует долговечность и надежность установки.

4. Локальный склад в Минске 

5. Сервисное и гарантийное обслуживание в Беларуси.

________________________________________________

Маркировка молочной продукции TETRAPAK на базе технического зрения OMRON

Скорость линии - 8000 шт./ час

https://youtu.be/0NJeyWTVPK4

Скорость линии - 6000 шт./ час

https://youtu.be/IvaE7vcha2Q

________________________________________________

Маркировка молочной продукции на базе технического зрения OMRON

"стаканчик"

Система технического зрения для считывания двухмерных кодов, напечатанных на продукции, в данном случае, стаканчиках. Камера позволяет считывать коды на стаканчиках, следующих по конвейеру ориентированно, а также при их повороте на небольшой угол.

Считанный код может быть передан в контроллер либо занесен в базу данных ПК. 

Продукция с поврежденным либо отсутствующим кодом удаляется с конвейера при помощи отбраковщика. 

Видео в работе: https://youtu.be/Dz_EevP3gm8

________________________________________________

Инспекционная машина для контроля ПЭТ бутылок

Характеристики системы:

- производительность 20.000 бутылок в час;

- контроль отсутствия колпачка на горлышке бутылки;

- контроль герметичности укупоренной бутылки;

- контроль посадки колпачка на винтовую часть горлышка бутылки;

- двойной контроль всех параметров инспекции колпачка для предотвращения пропуска брака;

- контроль уровня налива;

- вывод из потока отбракованных бутылок с помощью пушера;

- функция диагностики и мониторинга наливных вентилей и укупурочных патронов машины налива;

- быстрая переналадка на форматы 1 и 1,5 литра;

- возможность расширения и добавления новых форматов бутылок и видов колпачка;

Видео инспекционной машины в работе: https://youtu.be/E9I8bb7x9D8

______________________________________________

Инспекционная машина для контроля продукта в контурной ячейковой упаковке (блистере)

Характеристики системы:

- инспекционная машина позволяет осуществлять контроль следующих параметров: количество продукта в блистере, положение продукта в блистере, размер продукта, наличие склейки;

- работа с одно- и двухцветным продуктом;

- отбраковка негодного продукта средствами упаковочной машины;

- быстрая и простая интеграция в машину IMA WIN.PACK TR130;

- простое и интуитивно понятное обучения в полуавтоматическом режиме на новый формат (видео демонстрация процесса настройки: https://youtu.be/g5W8ycPuMWI );

- максимальный размер блистера 150х80мм;

- производительность системы 24.000 заготовок в час;

- разрешение камеры 2040 × 1088 пикселей;

- хранение в памяти контроллера машинного зрения более 120 рецептов;

- хранение на SD-карте фотографий с браком;

- экран 12 дюймов с резистивным тачскрином;

- материал инспекционной машины из нержавеющей стали и пластика пригодных для использования в фармацевтической промышленности;

Видео инспекционной машины в работе: https://youtu.be/Icw97skxmeg

______________________________________________

Шкаф управления водогрейными котлами

Одним из основных преимуществ оборудования Омрон, помимо его надежности, является наличие широкой линейки продукции, в частности контроллерной техники, что позволяет выбрать не только наиболее оптимальное с точки зрения техники оборудование, но и наиболее оптимальное по бюджету.

Для управления небольшими водогрейными котлами применяются простейшие ПЛК Омрон серии CP1 и более продвинутая серия CJ для управления вспомогательным оборудованием, связанные по Ethernet.

На каждом шкафу управления котлом (ШУКе) установлена панель серии NB, что обеспечивает отличную визуализацию по каждому котлу, а также удаленный доступ, а, благодаря невысокой стоимости панели, не сильно удорожает решение, зато предоставляет целый ряд удобств для обслуживающего персонала. Для верхнего уровня используется удобная в программировании и недорогая мини-Scada Омрон CX-Supervisor.

Шкафы управления котлом предназначены для автоматизации процесса сжигания топлива при производстве тепловой энергии и оптимизации расхода энергоресурсов в процессе производства. Система управления ШУК обеспечивает высокий уровень надёжности функционирования котельной, позволяет наиболее оперативно получать информацию о состоянии котла и максимально исключить человеческий фактор из процесса управления. ШУК обеспечивает работу, как в автономном режиме, так и под управлением шкафа управления вспомогательным оборудованием (ШУВ).

Основные выполняемые функции:

•Удаленное управление посредством Web

________________________________________________

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАНАТНОЙ ДОРОГОЙ

Характеристики системы:

   - система управления канатной дорогой предназначена для передвижения на вейкборде с управлением от пульта или панели оператора;

        - экран панели управления с резистивным тачскрином; 

        - три режима работы: сервисный (настройка крайних точек), ручной, автоматический (циклическое движение между крайними точками без участия оператора);

        - простая и интуитивно понятная настройка крайних точек для мест разворота спортсмена на воде; 

   - настраиваемые плавный пуск и торможение;

   - регулирование скорости перемещения лебедки с помощью потенциометра либо задания с панели управления;

   - отображение на панели управления суточного и общего времени работы канатной дороги;

   - отображение и сохранение статистики о времени работы канатной дороги за 30 суток

________________________________________________

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРИТОЧНОЙ ВЕНТИЛЯЦИЕЙ

Характеристики системы:

• система управления приточной вентиляцией предназначена для автоматического терморегулирования и вентилирования производственного помещения;
• экран панели управления с резистивным тачскрином;
• три режима работы: рабочий (работа по уставке 1), ручной режим подачи теплоносителя, обслуживание (работа по уставке 2);
• автоматическая настройка ПИД-параметров для регуляторов; 
• автоматическое отключение системы при разрыве ремня, передающего вращения на ось вентилятора;
• режим «Зима/Лето» для терморегулирования согласно температуре внешней среды;
• защита калорифера при низкой канальной температуре в зоне нагревателя;
• изменение частоты вращения вентилятора по входному сигналу контроллера;
• отображение на панели управления параметров блока питания; 
• отображение и сохранение статистики о времени работы приточной вентиляции за 30 суток; 
• гибкая настройка параметров и интуитивно понятный интерфейс.
• цель: техническая модернизация системы управления в связи с нестабильностью работы, частыми авариями, неэкономным потреблением теплоносителя, перепадами давления в связи с запуском вытяжной вентиляции, установленной на предприятии.

________________________________________________

Компания OMRON имеет большой опыт решения самого разного рода задач для Вашего производства.

О других применениях и решениях читайте на http://industrial.omron.ru/ru/solutions/